沼气发酵罐的建造工艺及原理

2003年12月， 沼气工程由农业部批准立项，并得到政府的支持。二级财政各配套50万元及时到位，新建800M3沼气发酵罐，发酵罐采用德国LIP制罐技术，由浙江省环境能源工程设计所设计，浙江大地环境工程有限公司负责施工。该工程用兼性塘—好氧塘—人工湿地—水生植物塘—果园蔬菜灌溉的组合工艺，污水处理工艺流程

采用中温厌氧发酵工艺，按每年处理3000吨及以上秸秆能力设计，建设1000立方米以上发酵罐、600立方米以上贮气装置、配备完善的附属设施、智能化控制系统、输气管网以及秸秆加工堆料场等。发酵装置产气率可达每天每立方米产沼气1立方米以上，可实现供应150户以上农户同时用气。

沼气发酵罐发酵原理

沼气发酵属于微生物作用的过程，常见的作用物质多见于农作物秸杆、人及畜禽粪便等有机物，当厌氧及其他因素都适宜环境下，微生物会发生作用后转为沼气，整个发酵产气的过程即为沼气发酵罐，厌氧罐的沼气发酵过程。

沼气发酵罐、厌氧罐作用过程的液化阶段：

不仅是农作物秸杆及动物粪便，还包括不同类各种有机废弃物，其存在状态多为大分子状态的碳水化合物，常见为淀粉、纤维等。这种大分子状态不易被微生物直接吸收发生利用，只要通过微生物所分洪出来的胞外酶进行有效酶解，以实现小分子化合物进入微生物再产生生产化学反应的过程，就是液化了。

沼气发酵罐与其他工业设备的突出差别是，发酵罐对纯种培养的要求非常高，几乎达到十分苛刻的程度。因此，沼气发酵罐的严密性，运行的高度可靠性是发酵工业的显著特点。除此之外，加强对发酵罐的清洗也是不可或缺的，发酵罐清洗到位，对于产品品质的保障具有重要的意义。
随着科技的不断进步，沼气发酵罐将日渐向自动化方向发展，生产、清洗一步到位。自动化将使得发酵罐更加安全、便捷、高效，助力现代发酵工业获取更大的经济利益

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